解決熔指儀熔融指數(shù)值偏低和氣泡等問題

 　　近年來，熔體流動速率從“質量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發(fā)，對表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數(shù)。

　　熔體流動速率儀是一種塑料擠出裝置，歸于測驗儀器的一種，用于測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率（MFR）、熔體體積流動速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。

　　熔體流動速率儀在使用過程中，極易遇到測試數(shù)據(jù)離散、熔融指數(shù)值偏低、氣泡等問題，我們結合多年的生產及維護經驗，對上述幾個問題逐一進行解析。

　　1、測試數(shù)據(jù)離散問題

　　熔融指數(shù)儀離散是到了非常嚴重的程度，相同材料的試樣值有相差接近0.5倍的，這種情況多發(fā)生在粉料狀態(tài)。這是由于材料的熱降解或交聯(lián)引起的，因此，在必要時，需要加入穩(wěn)定劑（如抗氧化劑）來解決。

　　2、在使用過程中產生氣泡的問題

　　當料中混有較多的水汽及空氣時，測量結果將會有很大的離散，如要減少氣泡的影響，加料應一次完成，必要時還需將材料真空干燥處理。如果在粒料內還有明顯可見的氣泡，就會無法正確的測量。

　　3、數(shù)據(jù)偏低

　　測試數(shù)據(jù)偏低主要因素包括，測試溫度實際值偏低，料筒或者是口膜內壁沒有清洗干凈，壓料桿表面清洗不干凈，還有就是有就是以上1，2原料本身的原因引起的數(shù)據(jù)偏低。